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空压机维修保养耗材配件 购机检查 (一)当已经购买到空压机时,请检查下列各项: 1、检查所订购机器的型号、规格。 2、在运送过程中有无破损。 3、随机文件是否齐全。 (二)使用前的准备 1、放置空气压缩机场所之选择: 湿气、灰尘、污物稀少,空气清洁,通风良好的地方,可延长机器的寿命,提率(对于使用环境较差的用户,如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所,请定期检查滤芯,并保持空气滤清器滤芯之清洁)。光线充足,便于检查及加油。预留保养的空间,并且尽可能将机器放置水平,皮带一侧应朝向墙壁,但不可过于靠近,以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下,则需在使用前将脚轮装好,并装好开口销。 (三)原动机的安装和皮带之调整: 1、当自购电机装配时,请购买和空压机相匹配之电机。 2、半自动机型欲配柴油机时,柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。 3、按图1所示之要点装入三角皮带皮带之松紧,请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点,使皮带能下降一定距离为宜,其中排气量在0.4立方/min及以上时,施力约1.2-1.8公斤力/根,皮带能下降7-9mm ,排气量在0.4立方/min以下时,施力约0.8-1.2公斤力/根,皮带约下降4-5mm,如图1所示。 三角皮带调整过紧则负荷增加,轴 承容易磨损,发热且耗能。当皮带张 力过大时,还容易断裂。 三角皮带调整过松则容易造成皮带打 滑而生产高热,导致皮带磨损且使空 气压缩机转速不能稳定,排气量下降。
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空压机维修保养耗材配件 故障分析 螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。 1.螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 出现此故障的原因是有:冷却油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应在正常刻度范围;油气分离器破损;二次回油管堵塞;油品质量问题;精密过滤器滤芯长期未更换;油温过高也会导致工作空气中含油率超标。 2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低 出现此故障的原因有:实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常;环境温度过高;空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常;螺杆磨损故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气; 3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载 可能原因有:叶扇变形;风扇电机轴承故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;电压低于额定电压。 4.螺杆式空压机故障现象:机组电流大 工作电压低于额定电压5%以上;供电电缆过长或线径偏小;接线松动;机组设定压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
空压机维修保养耗材配件 注意事项 1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。 2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 4.使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响性、可靠性的改动或增加任何装置。 6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、性。 7.运行过程中 不允许堵塞压缩机吸气口。 8.除非已经注明可以作呼吸用,否则 不允许将压缩空气用来呼吸。 9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时异常。 11.用正确的工具保养、维修压缩机。 12.维修后、开机前确认所有装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
空压机维修保养耗材配件 空压机维修保养工作内容 空压机的维修保养在工作中是必不可少的环节,但是有很多人都忽视了这一重要环节, 给自己的工作带来了很多潜在危害, 今天高盛机械就来讲讲日常空压机维修保养的工作内容。 1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题做出解答并进行处理; 2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修; 3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的 水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理; 4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议; 5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理; 6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器; 7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划; 8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。 9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。 10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。 11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。 12.油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。 13. 传动皮带联轴器的检查记录, 定期进行调整及更换; 突发异常时, 及时调整、 归复; 14. 油路系统检查、清理; 15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施; 16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理; 17. 马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理; 18. 外电源电压检查记录; 19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试; 20. 对机台、泵房进行清理工作; 21. 干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理; 22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作, 于每次工作完毕后填写工作单给现场负 责人签单并作相应的解答。